Montageautomation

Schrauben & Fügen: Präzision trifft auf Prozesssicherheit

In der modernen Montageautomatisierung sind das Schrauben und Fügen die Herzstücke der Wertschöpfung. Wo Bauteile dauerhaft und sicher verbunden werden müssen, kommt es auf weit mehr an als nur auf Kraft. Es geht um mikrometergenaue Positionierung, kontrollierte Drehmomente und eine lückenlose Überwachung jedes einzelnen Schrittes.

Intelligente Schraubtechnik

Unsere Montageautomaten beherrschen das gesamte Spektrum der industriellen Schraubmontage. Wir integrieren modernste Schraubspindeln und Zuführsysteme, die selbst bei hohen Taktzahlen höchste Wiederholgenauigkeit garantieren.

  • Drehmoment- und Drehwinkelsteuerung: Für sicherheitskritische Verbindungen nutzen wir High-End-Steuerungen, die jeden Schraubvorgang in Echtzeit überwachen.
  • Automatisierte Zuführung: Ob Vibrationswendelförderer oder Stufenförderer – wir sorgen dafür, dass die Verbindungselemente immer lage- und taktrichtig bereitstehen.
  • Dokumentation (Traceability): Jeder Schraubfall wird erfasst und gespeichert. So garantieren wir volle Rückverfolgbarkeit für Ihre Qualitätssicherung.

Kraftvolles und feinfühliges Fügen 

Beim Fügen, egal ob Pressen, Schnappen oder Kleben, kommt es auf das perfekte Zusammenspiel von Weg und Kraft an. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, Bauteile materialschonend und dennoch hochfest zu verbinden. 

  • Kraft-Weg-Überwachung: Durch integrierte Sensorik erkennen unsere Automaten sofort, ob die Toleranzen eingehalten werden. Ausschuss wird direkt im Prozess identifiziert und ausgeschleust. 
  • Servo-Pressmodule: Für maximale Flexibilität setzen wir auf elektrisch betriebene Pressen, die sich präzise auf unterschiedliche Produktvarianten programmieren lassen. 
  • Hybrid-Fügen: Wir kombinieren Fügeprozesse mit modernster Dosiertechnik oder thermischen Verfahren, um auch komplexe Materialpaarungen sicher zu vereinen. 

Warum Sondermaschinenbau von Harrandt Automation? 

Wir bauen keine Standardlösungen von der Stange. Wir entwickeln maßgeschneiderte Montagezellen, die exakt auf Ihre Bauteilgeometrien und Platzverhältnisse zugeschnitten sind. Von der halbautomatischen Handarbeitsstation bis zur vollverketteten High-Speed-Anlage erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand: Mechanik, Steuerungsprogrammierung und Prozessvalidierung. 

Ihre Vorteile auf einen Blick: 

  • Minimierte Taktzeiten durch optimierte Bewegungsabläufe. 
  • Null-Fehler-Strategie dank integrierter Sensorüberwachung. 
  • Langlebigkeit durch den Einsatz hochwertiger Komponenten namhafter Hersteller. 

Gemeinsam bringen wir zusammen, was zusammengehört. 

Haben Sie ein konkretes Projekt oder eine knifflige Fügeaufgabe? Unsere Ingenieure freuen sich darauf, Ihre Anforderungen in eine effiziente Automatisierungslösung zu verwandeln. 

Passende Projekte:

Fügevorrichtung

Lagerschalen Fügen

Präzision in jeder Dimension: 2D- & 3D-Bildverarbeitung im Montageautomaten 

In der modernen Montageautomation sind Schnelligkeit und Fehlerfreiheit keine Wünsche mehr, sondern Grundvoraussetzungen. Als Spezialisten im Sondermaschinenbau integrieren wir hochperformante Vision-Systeme, die Ihre Produktionslinie nicht nur schneller, sondern intelligenter machen. 

Warum Bildverarbeitung der Schlüssel zu Ihrer Qualität ist 

Ein Montageautomat ist nur so gut wie seine Fähigkeit, Abweichungen zu erkennen. Unsere integrierten Kamerasysteme übernehmen die Rolle des unbestechlichen Kontrolleurs rund um die Uhr, im Millisekundentakt. 

Unsere Kompetenzen im Überblick 

2D-Bildverarbeitung: Der Klassiker für Präzision 

Die 2D-Vision ist das Arbeitstier in unseren Montageanlagen. Sie ist ideal für kontrastreiche Prüfaufgaben und schnelle Prozesse. 

  • Anwesenheitskontrolle: Sind alle Bauteile (Schrauben, Dichtungen, Clips) korrekt montiert? 
  • Lageerkennung: Wir ermitteln die exakte Position von Bauteilen für hochpräzise Pick-and-Place-Vorgänge. 
  • Code-Reading & OCR: Schnelles Auslesen von Datamatrix-Codes oder Klarschrift zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit (Traceability).

     

3D-Bildverarbeitung: Tiefe verstehen, Fehler eliminieren 

Wenn die dritte Dimension entscheidend ist, kommen unsere 3D-Sensoren zum Einsatz. Sie erfassen Volumen, Form und Höhe, dort wo 2D-Systeme an ihre Grenzen stoßen. 

  • Volumenprüfung: Korrekte Dosierung von Klebstoffen oder Schmierstoffen. 
  • Höhenkontrolle: Prüfung auf Taumelschlag oder korrekt eingepresste Bolzen. 
  • Griff in die Kiste (Bin Picking): Sicheres Greifen von unsortiertem Schüttgut durch präzise Tiefendaten. 

Ihr Vorteil: Nahtlose Integration 

Wir liefern keine „Insellösungen“. Unsere Bildverarbeitung ist direkt in die SPS-Steuerung Ihres Montageautomaten eingebunden. Das bedeutet für Sie: 

  • Kürzere Taktzeiten: Die Kommunikation zwischen Kamera und Roboter erfolgt ohne Zeitverlust. 
  • Einfache Bedienung: Visualisierung der Prüfergebnisse direkt am HMI des Automaten. 
  • Zukunftssicherheit: Durch den Einsatz moderner KI-gestützter Software (Deep Learning) lösen wir auch komplexe Prüfaufgaben, die früher als „nicht automatisierbar“ galten.

     

„Wir machen Qualität sichtbar bevor das Produkt die Anlage verlässt.“ 

Passende Projekte:

Lasermodul

Laserschweißzelle

Teilevereinzeln

Palettieren

Intelligente Kolbenringmontage

Sicherungsring-Montageanlage

Flexible Kolbenringmontage

Stator-Prüfmodul

Bauteilbeschriftung: Präzision und Rückverfolgbarkeit im Sekundentakt 

In modernen Montageprozessen ist die Kennzeichnung von Bauteilen weit mehr als nur eine formale Notwendigkeit. Sie ist das Rückgrat der Qualitätssicherung und der lückenlosen Rückverfolgbarkeit (Traceability). 

Wir integrieren hochmoderne Beschriftungssysteme direkt in Ihre Montageautomaten.  Markierungsprozesse werden nahtlos in den Produktionsfluss eingebettet ohne Taktzeitverluste und mit maximaler Prozesssicherheit. 

Je nach Materialoberfläche und Anforderung wählen wir das optimale Verfahren für Ihre Anlage: 

  • Laserbeschriftung: Ideal für dauerhafte, hochauflösende Markierungen auf Metallen und Kunststoffen. Wartungsarm und extrem flexibel bei wechselnden Inhalten (z. B. QR-Codes, Seriennummern). 
  • Nadel- und Ritzpräger: Die robuste Lösung für tiefgehende Markierungen, die auch nach nachfolgenden Bearbeitungsschritten (wie Lackieren oder Beschichten) lesbar bleiben. 
  • Inkjet-Systeme: Schnelle und berührungslose Kennzeichnung für unterschiedlichste Oberflächen, besonders geeignet bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten. 

Ihre Vorteile durch integrierte Kennzeichnung 

  • Null-Fehler-Strategie: Durch die direkte Anbindung an die Anlagensteuerung (SPS) und Datenbanken wird sichergestellt, dass jedes Teil die korrekte ID erhält. 
  • Direkte Verifizierung: Auf Wunsch kombinieren wir die Beschriftung mit Kamerasystemen (Vision-Sensoren), die den Inhalt und die Qualität der Markierung sofort nach dem Auftrag prüfen. 
  • Platzersparnis: Die Integration in den Montageautomaten macht separate Kennzeichnungsstationen überflüssig und reduziert den Footprint Ihrer Fertigungslinie. 

Maßgeschneidert für Ihre Branche 

Ob Datamatrix-Codes für die Automobilindustrie, UDI-Konformität in der Medizintechnik oder einfache Chargennummern im Konsumgüterbereich, wir projektieren die Schnittstellen so, dass die Daten dort landen, wo sie gebraucht werden: am Bauteil und in Ihrem ERP-System. 

Passende Projekte:

Lasermodul

Bauteilmontage:
Präzision in jeder Verbindung

Bauteilmontage: Präzision in jeder Verbindung
In der modernen Fertigung ist die automatisierte Bauteilmontage das Herzstück effizienter Produktionsprozesse.

Wir spezialisieren uns auf die Hochgeschwindigkeitsmontage komplexer Baugruppen mit einem besonderen Fokus auf die automatisierte Steckermontage.

Wenn aus einer Vielzahl von Einzelteilen ein funktionsfähiges Ganzes wird, kommt es auf Millisekunden und Mikrometer an.

Von der Einzelkomponente zum fertigen Stecker

Die Montage von Steckverbindern in der Automatisierung erfordert höchstes Fingerspitzengefühl bei maximalem Durchsatz. Unsere Anlagen beherrschen den kompletten Prozesszyklus:

  • Zuführtechnik: Gehäuse, Pins, Dichtungen und Kontakte werden präzise vereinzelt und positionsgenau bereitgestellt.
  • Bestückung & Fügeprozesse: Kraft-weg-überwachtes Einpressen der Kontakte sorgt für eine dauerhaft sichere elektrische Verbindung.
  • Verriegelung & Abdichtung: Automatisierte Montage von Sekundärverriegelungen und O-Ringen für höchste Schutzklassen (IP-Standard).
  • Integrierte Qualitätssicherung: Jedes Bauteil durchläuft während der Montage eine 100%-Prüfung (Kamerasysteme, Durchgangsprüfung, Hochspannungstest).

Warum automatisierte Montage mit uns?

Manuelle Prozesse stoßen bei steigenden Stückzahlen und Miniaturisierung schnell an ihre Grenzen. Unsere Automatisierungslösungen bieten Ihnen:

  • Konstante Qualität: Vermeidung von Montagefehlern durch sensorüberwachte Abläufe.
  • Skalierbarkeit: Kurze Taktzeiten ermöglichen hohe Ausstoßraten bei gleichbleibenden Kosten.
  • Rückverfolgbarkeit (Traceability): Jeder Montageschritt wird dokumentiert.

„Wir bringen zusammen, was zusammengehört – effizient, prozesssicher und vollautomatisiert.“

Individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen
Ob Rundsteckverbinder, Hybrid-Stecker oder komplexe Gehäusesysteme: Wir entwickeln die passende Montagestrategie für Ihr Produkt. Von der halbautomatischen Arbeitsstation bis zur vollverketteten Montagelinie.

Passende Projekte:

Fügevorrichtung

Intelligente Kolbenringmontage

Sicherungsring-Montageanlage

Flexible Kolbenringmontage

Spot Tapen

Lagerschalen Fügen

Ihre Ansprechpartner im Vertrieb

+49 7195 906 800